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FANUC伺服電機維修故障原因分析及排除方法

日期:2023-03-15   瀏覽量:1404

FANUC伺服電機維修故障原因分析及排除方法


一、通電后伺服電動機不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙。

1.故障原因

?、?電源未通(至少兩相未通);

?、?熔絲熔斷(至少兩相熔斷);

?、?過流繼電器調(diào)得過小;

?、?控制設備接線錯誤。

2.故障排除

?、?檢查電源回路開關,熔絲、接線盒處是否有斷點,修復;

 ② 檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;

?、?調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合;

?、?改正接線。

 

二、通電后伺服電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

1.故障原因

?、?轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;

?、?繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反;

?、?電源回路接點松動,接觸電阻大;

?、?電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡??;

?、?電源電壓過低;

?、?小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;

?、咻S承卡住。

2. 故障排除

 ① 查明斷點予以修復;

?、?檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;

?、?緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復;

?、?減載或查出并消除 機械故障,

 ⑤ 檢查是否把規(guī)定的面接法誤接;是否由于電源導線過細使壓降過大,予以糾正,

?、?重新裝配使之靈活;更換合格油脂;

?、?修復軸承。

 

三、伺服電動機起動困難,額定負載時,電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

1.故障原因

?、?電源電壓過低;

?、?面接法電機誤接;

?、?轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;

?、?轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反;

?、?修復電機繞組時增加匝數(shù)過多;

?、?電機過載。

2.故障排除

?、?測量電源電壓,設法改善;

?、?糾正接法;

?、?檢查開焊和斷點并修復;

?、?查出誤接處予以改正;

 ⑤ 恢復正確匝數(shù);

 ⑥ 減載。

 

四、伺服電動機空載電流不平衡,三相相差大

1.故障原因

?、?繞組首尾端接錯;

?、?電源電壓不平衡;

?、?繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

2.故障排除

?、?檢查并糾正;

 ② 測量電源電壓,設法消除不平衡;

?、?消除繞組故障。

 

五、伺服電動機運行時響聲不正常有異響

1.故障原因

?、?軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;

?、?轉(zhuǎn)子鐵芯松動;

 ③ 軸承缺油;

 ④ 電源電壓過高或不平衡。

2.故障排除

 ① 更換軸承或清洗軸承;

 ② 檢修轉(zhuǎn)子鐵芯;

 ③ 加油;

?、?檢查并調(diào)整電源電壓。

 

六、運行中伺服電動機振動較大

1.故障原因

?、?由于磨損軸承間隙過大;

 ② 氣隙不均勻;

 ③ 轉(zhuǎn)子不平衡;

 ④ 轉(zhuǎn)軸彎曲;

?、?聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過低。

2.故障排除

?、?檢修軸承,必要時更換;

?、?調(diào)整氣隙,使之均勻;

?、?校正轉(zhuǎn)子動平衡;

 ④ 校直轉(zhuǎn)軸;

?、?重新校正,使之符合規(guī)定。

 

七、伺服電機軸承過熱

1.故障原因

?、?滑脂過多或過少;

?、?油質(zhì)不好含有雜質(zhì);

 ③ 軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);

?、?軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;

?、?電動機端蓋或軸承蓋未裝平;

?、?電動機與負載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;

 ⑦ 軸承間隙過大或過??;

 ⑧ 電動機軸彎曲。

2.故障排除

?、?按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);

?、?更換清潔的潤滑滑脂;

?、?過松可用粘結(jié)劑修復,過緊應車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;

?、?修理軸承蓋,消除擦點;

?、?重新裝配;

?、?重新校正,調(diào)整皮帶張力;

?、?更換新軸承;

?、?校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。

 

八、伺服電動機過熱甚至冒煙

1.故障原因

 ① 電源電壓過高;

 ② 電源電壓過低,電動機又帶額定負載運行,電流過大使繞組發(fā)熱;

?、?修理拆除繞組時,采用熱拆法不當,燒傷鐵芯;

 ④ 電動機過載或頻繁起動;

 ⑤ 電動機缺相,兩相運行;

?、?重繞后定于繞組浸漆不充分;

?、?環(huán)境溫度高電動機表面污垢多,或通風道堵塞。

2.故障排除

 ① 降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭);

?、?提高電源電壓或換粗供電導線;

?、?檢修鐵芯,排除故障;

?、?減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動;

 ⑤ 恢復三相運行;

?、?采用二次浸漆及真空浸漆工藝;

 ⑦ 清洗電動機,改善環(huán)境溫度,采用降溫措施。


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