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三相異步電機軸承過熱原因和解決方法

日期:2023-05-17   瀏覽量:1060

三相異步電機軸承過熱原因和解決方法

 

三相異步電機軸承過熱是指:滾動溫升超過55℃,滑動軸承溫升超過40℃,軸承過熱是什么原因產(chǎn)生的呢?應該如何處理?大家請仔細看下面的解決分析

原因一:滾動軸承安裝不正確、配合公差太緊或太松。

解決方法:通常,標準中將作為基準零件的軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶移至零線下方,這對同一個軸的公差帶與軸承內(nèi)圈形成的配合,要比它與一般基準孔形成的配合要緊得多。

原因二:潤滑脂選得不合適或使用維護不當,潤滑脂質(zhì)量不好或已經(jīng)變質(zhì),或混入了灰塵雜質(zhì)等都可造成軸承發(fā)熱。

處理方法:必須調(diào)整潤滑脂用量,使其約為軸承室空間體積的1/2-2/3。對不合適的或變質(zhì)的潤滑脂應清洗干凈,換上合適的潔凈的潤滑脂。 

 

原因三:電機外軸承蓋與滾動軸承外圓之間的軸向間隙太小。

處理方法:當出現(xiàn)這種現(xiàn)象時,應將前或后側(cè)軸承蓋車去一點,或者是在軸承蓋與端蓋之間加墊一薄紙墊,使一端外軸承蓋與軸承外圈之間形成一足夠的間隙。

原因四:電機兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝好。

處理方法:如果電動機兩側(cè)端蓋或軸承蓋裝得不平行或止口沒有靠嚴,則會使?jié)L珠偏出軌道旋轉(zhuǎn)而發(fā)熱。必須重新將兩側(cè)端蓋或軸承蓋止口裝平,并用螺栓均勻旋轉(zhuǎn)緊固定。

原因五:滾珠、滾柱、內(nèi)外圈、滾珠架嚴重磨損或金屬剝落。

處理方法:此時應更新軸承。

原因六:與負載機械的連接不良。

處理方法:糾正不正確的連接,避免軸承承受不正常的作用力。

原因七:軸發(fā)生了彎曲。

處理方法:這時軸承受力不再是純徑向力,故而引起軸承發(fā)熱。應設法將彎曲的軸校直或更換新軸。


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